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鍛件組織對熱處理後的組織和性能的影響主要表現在（zài）以下幾方麵。

①不可改（gǎi）善的組織缺陷：奧氏體和鐵素體耐熱不鏽鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金等在加熱和冷卻過程中，沒（méi）有同素異構轉變的材料，以及一（yī）些（xiē）銅合金和鈦合（hé）金等，在鍛造過程中產生的（de）組織缺陷用熱處理的辦法不能改善。

②可以（yǐ）得（dé）到改善的組織缺陷：在（zài）一般過熱的結構鋼鍛件中的粗晶和魏氏組織，過共析鋼和軸承鋼由於冷卻不當引起的輕微的網狀碳（tàn）化（huà）物等在鍛後熱處理時，鍛件熱處理後仍可獲得滿意的組織和性能。

③ 正常的熱處理較難消除的組織缺陷：例如低倍粗晶、9Cr18不鏽鋼、H13的孿（luán）晶碳化（huà）物等需用高溫（wēn）正火、反（fǎn）複（fù）正火（huǒ）、低溫分解、高溫擴散退火等措施才能得到改善。

④ 用一般熱處理工藝不（bú）能消除的（de）組織缺陷：嚴重（chóng）的（de）石狀斷口和棱麵斷口、過燒、不鏽鋼中（zhōng）的鐵素體帶、萊氏體合金工具鋼中的碳化物網和帶等使熱處理後的鍛件性能下降，甚至不合格。

⑤ 在熱處理時將會進一步發展的組織缺陷：例（lì）如，合金（jīn）結構鋼鍛件中（zhōng）的（de）粗晶組織，如果（guǒ）鍛後熱處理時未得（dé）到改（gǎi）善，在碳（tàn）、氮共滲和淬火後常引起馬氏體針（zhēn）粗大和性能不合格；高速（sù）鋼中的粗大帶狀碳化物（wù），淬火時常引起開裂。

⑥ 如（rú）果（guǒ）加熱不當，例（lì）如加熱溫度過高和加熱時間（jiān）過長（zhǎng），將會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。

⑦ 鍛後冷卻過程中，如果（guǒ）工藝不當可能（néng）引起冷卻裂紋、白點等，在熱處理過程中開裂。

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視（shì）頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公（gōng）司

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鍛件與鑄件區別有哪些？

鑄（zhù）件閥門或法蘭內部的其它一些缺點是，凝固過程中，在不均勻收縮造成的應力集中和接近熔點溫度下金屬（shǔ）的低強度的綜合作（zuò）用下，出現的清晰裂縫和熱（rè）撕裂。較低的鑄造溫度會形成（chéng）冷疤，熔化金屬出現（xiàn）的沙粒或爐渣的累積會導致汙點（diǎn）。低級的鑄造作（zuò）業也可能造成其它缺陷。

鑄件過程建造了精致的顆粒（lì）結構，並改進了金屬的物理屬（shǔ）性。在零部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主（zhǔ）壓力的方向。

鍛件與逐漸相比（bǐ）具有更好的性能，具有強（qiáng）度高、可靠（kào）性好、結（jié）構完（wán）整性好、一致性等特點，鍛件需要每片都是一致的，沒有任何多孔性、多餘（yú）空間、內含物或其他的瑕疵。這種方法生（shēng）產的元件（jiàn），強度與重量比有一個（gè）高的比率。

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大家（jiā）好（hǎo）本期小編給大家（jiā）帶來新的內（nèi）容，希望對大家有所幫助：鍛件定製加工

環形鍛件是鍛造行業（yè）中的一種（zhǒng）鍛件。它是一種環形物體，其中金屬坯（pī）料（不（bú）包括板材）施加外力，並通過塑性變形要求成為合適的（de）壓縮力。該力通常通過使用錘子（zǐ）或壓力來實現。鍛造過程產生細（xì）晶粒結（jié）構並改善金屬的物理性能。環鍛件在日常生活中隨處可見（jiàn），是一種工業產品。環形鍛件在我國已有數千（qiān）年的曆史。機器鍛（duàn）造（zào）是在各種鍛造設備上使用鍛造（zào）工具進行的。根據使（shǐ）用的設備和工具的不同，機鍛可分為四類：自由鍛造、模型（xíng）鍛造、輪（lún）胎模鍛和特（tè）殊鍛造（zào）。

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